MEGAlife wartungsfreie Rollenketten

Weniger Schmierstoff. Längere Standzeiten. Geringerer Wartungsaufwand.

MEGAlife wartungsfreie Rollen- und Förderketten sind für Anwendungen ausgelegt, bei denen lange Einsatzzeiten und ein reduzierter Wartungsaufwand gefragt sind. Ihre spezielle Gelenkausführung ermöglicht bei bestimmungsgemäßem Einsatz innerhalb der spezifizierten Betriebsgrenzen einen Betrieb ohne planmäßige Nachschmierung des Kettengelenks während der vorgesehenen Gebrauchsdauer.

Bei iwis bedeutet „wartungsfrei“, dass keine planmäßige Nachschmierung des Kettengelenks während der vorgesehenen Gebrauchsdauer bei bestimmungsgemäßem Einsatz innerhalb der spezifizierten Betriebsgrenzen notwendig ist. Inspektionen und sonstige Instandhaltungsmaßnahmen sowie der verschleißbedingte Austausch bleiben jedoch erforderlich.

Gegenüber regelmäßig nachzuschmierenden Standardketten kann dadurch der erforderliche Schmierstoffbedarf deutlich reduziert werden. Unter vergleichbaren Einsatzbedingungen kann die erforderliche Schmierstoffmenge um mindestens 75 %* geringer ausfallen. Die trockene Kettenoberfläche kann zudem dazu beitragen, das Risiko von Verunreinigungen durch austretenden Kettenschmierstoff zu reduzieren.

Beschichtete Einzelteile unterstützen je nach MEGAlife-Ausführung den Korrosionsschutz. Die Eignung für korrosive Umgebungsbedingungen ist abhängig von Ausführung, Schmierung und den jeweiligen Einsatzbedingungen.

iwis MEGAlife Highlights wartungsfreie Industriekette

Aufbau der MEGAlife- Rollenkette

Eine hohe Verschleißfestigkeit und ein geringer Wartungsaufwand sind wichtige Kriterien für leistungsfähige Antriebs- und Förderketten. MEGAlife-Ketten wurden speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen eine zusätzliche Nachschmierung nicht oder nur eingeschränkt möglich ist. Die Kombination aus High-Performance-Sinterhülsen, verschleißoptimierten Bolzen und beschichteten Einzelteilen reduziert Reibung und Verschleiß im Kettengelenk. 

Unter den vorgesehenen Einsatzbedingungen ist keine zusätzliche Nachschmierung erforderlich. Dadurch kann der Wartungsaufwand gegenüber regelmäßig nachzuschmierenden Standardketten deutlich reduziert werden. Je nach Anwendung und Betriebsbedingungen werden MEGAlife-Ketten trocken oder mit einer definierten Initialschmierung geliefert.

  • Ölgetränkte High-Performance-Sinterhülsen
  • Bolzen ML-1: Verschleißfeste und  reibungsoptimierte Bolzenoberfläche
  • Nahtlose Rollen mit korrosionsgeschützter Oberfläche und optimierter Geometrie 

 

MEGAlife – Ihre Vorteile im Betrieb

Je nach Anwendung und Einsatzbedingungen können wartungsfreie MEGAlife-Ketten eine bis zu dreifach längere Lebensdauer gegenüber Standard-Rollenketten erreichen. In Verbindung mit dem reduzierten Nachschmierbedarf können längere Einsatz- und Austauschintervalle dazu beitragen, Wartungsaufwand und wartungsbedingte Stillstandszeiten zu reduzieren. Dies kann sich über die Nutzungsdauer auch positiv auf die Betriebskosten auswirken.

 

Die Pluspunkte auf einen Blick

  • Bis zu dreifach längere Lebensdauer gegenüber Standard-Rollenketten – abhängig von Anwendung und Einsatzbedingungen
  • Reduzierter Schmierstoffbedarf: unter vergleichbaren Einsatzbedingungen weniger als 25 % der Schmierstoffmenge gegenüber regelmäßig nachzuschmierenden Standardketten
  • Keine zusätzliche Nachschmierung über den vorgesehenen Produktlebenszyklus erforderlich
  • Trockene Kettenoberfläche – besonders geeignet für Anwendungen mit hohen Sauberkeitsanforderungen
  • Verbesserter Korrosionsschutz durch beschichtete Einzelteile
  • Geringer Wartungsaufwand und potenziell längere Austauschintervalle

MEGAlife I und II: die passende Ausführung für Ihre Anwendung

MEGAlife ist in zwei Ausführungen erhältlich, die auf unterschiedliche Anwendungsanforderungen abgestimmt sind: MEGAlife I für
vielseitige Kettenanwendungen mit geringem Wartungsaufwand und MEGAlife II für schnell laufende Kettentriebe und Anwendungen
mit hohen Belastungen.

 

MEGAlife I: vielseitige Lösung für Anwendungen bis
max. 3 m/s und geringen Wartungsaufwand

  • Geeignet für Kettenanwendungen ohne zusätzliche Nachschmierung bei Geschwindigkeiten bis 3 m/s*
  • Unter definierten Einsatzbedingungen keine zusätzliche Nachschmierung erforderlich
  • Leicht zerlegbar – „easy break“
  • Reduzierter Schmierstoffbedarf durch die geringe erforderliche Schmierstoffmenge
  • Für korrosive Umgebungsbedingungen wird eine zusätzliche Initialschmierung empfohlen
  • Kompatibel mit iwis-Standard-Förderketten durch die Verwendung der gleichen iwis Original-Anbauteile
  • Vielseitig verfügbar, unter anderem als Transferkette, Stauförderkette und Gripkette sowie in weiteren Ausführungen

* Einsatzgrenzen und Eignung sind abhängig von den jeweiligen Betriebs- und Anwendungsbedingungen.

MEGAlife II: leistungsorientierte Ausführung für
Geschwindigkeiten > 3 m/s und/oder hohe Belastungen 

  • Entwickelt für schnell laufende Kettentriebe mit v > 3 m/s und/oder hohen Belastungen
  • Unter definierten Einsatzbedingungen keine zusätzliche Nachschmierung erforderlich
  • Hohe Verschleißbeständigkeit durch eine spezielle thermochemische Behandlung der Bolzen für eine hohe Oberflächenhärte
  • Ausgelegt auf lange Einsatzzeiten und geringen Wartungsaufwand
  • Aufeinander abgestimmte Bolzen und Sinterhülsen für ein optimiertes Verschleißverhalten
  • Nicht für korrosive Umgebungsbedingungen geeignet
  • Besonders geeignet für den Einsatz als Antriebskette
  • Entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen mit hohen
    Anforderungen an Geschwindigkeit und Belastbarkeit

Differenzierungstabelle Ausführung ML-1 und ML-2

 

Merkmal

MEGAlife I MEGAlife II
Geschwindigkeit bis 3 m/s > 3 m/s
Belastung vielseitige Anwendungen hohe Belastungen
Nachschmierung keine planmäßige Nachschmierung* keine planmäßige Nachschmierung*
Korrosive Umgebung Initialschmierung empfohlen nicht geeignet
Typische Verwendung Antriebs- und Förderanwendungen schnell laufende Antriebe

 

Vielfältige Anwendungsbereiche und Branchen für wartungsfreie MEGAlife Ketten | © iwis
Applikationsbeispiel von iwis wartungsfreie MEGAlife Ketten in Automatische Lagersysteme | © iwis / Linzensiert

Technische Eigenschaften

MEGAlife-Ketten zeichnen sich durch eine hohe Dauer- und Bruchfestigkeit sowie ein optimiertes Verschleißverhalten aus. Dank ihrer hohen Präzision und Belastbarkeit eignen sie sich für zahlreiche anspruchsvolle Antriebs- und Förderanwendungen. Es ist keine planmäßige Nachschmierung des Kettengelenks während der vorgesehenen Gebrauchsdauer erforderlich.  Die Ketten sind für Einsatztemperaturen von –40 °C bis +150 °C ausgelegt.

Die technischen Eigenschaften werden durch das Zusammenspiel von High-Performance-Sinterhülsen, verschleißfesten Bolzen und speziell beschichteten Komponenten erreicht. Die aufeinander abgestimmten Komponenten reduzieren Reibung und Verschleiß im Gelenk und tragen dazu bei, die Verschleißlängung über lange Einsatzzeiten gering zu halten. Dadurch kann der Wartungsaufwand gegenüber Standard-Rollenketten – abhängig von Anwendung und Betriebsbedingungen – reduziert werden.

 

  • Optimiertes Verschleißverhalten – auch bei hohen Geschwindigkeiten
  • Hohe Dauer- und Bruchfestigkeit
  • Präziser Parallel- und Synchronlauf
  • Hohe Positioniergenauigkeit
  • Hoher Korrosionsschutz durch beschichtete Einzelteile
  • Einfache Demontage 
Anwendungsbeispiel wartungsfreie iwis Ketten in der Pharmaindustrie | © iwis

Vielfältige Anwendungsbereiche und Branchen

MEGAlife Rollen- und Förderketten eignen sich insbesondere für industrielle Anwendungen, bei denen eine regelmäßige Nachschmierung nur eingeschränkt möglich oder unerwünscht ist. Typische Einsatzbereiche finden sich unter anderem in der Verpackungsindustrie, Fördertechnik und Logistik, Lebensmitteltechnik, Druck- und Papierindustrie, Elektronikfertigung sowie Medizintechnik.

Besonders bei schwer zugänglichen Kettentrieben, hohen Anforderungen an Sauberkeit oder langen Wartungsintervallen kann die MEGAlife-Technologie dazu beitragen, den Nachschmieraufwand und wartungsbedingte Stillstandszeiten zu reduzieren.

 

*  Im Vergleich zur geprüften Standard-Rollenkette unter definierten Prüfbedingungen. Die erreichbare Verschleißlebensdauer und der Schmierstoffbedarf sind abhängig von den jeweiligen Einsatz- und Betriebsbedingungen.

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